（以下简称“华龙膜材”）出产车间，数十台自动化机器设备正在一刻不停地投入出产，构成一卷卷功能性薄膜。

　　疫情当下，各类企业或多或少遭到压力，怎样渡过难关？在华龙膜材董事长文斌森看来，要据守初心，着力打破职业技能壁垒，尽力打造高品质的产品。

　　“咱们只会做薄膜，一辈子都想着怎样做好这张塑料布。”在采访中，文斌森谈起了华龙膜材多年的开展史，脸上始终是专心、坚决的表情。

　　正因这样的干事情绪，华龙膜材厚积薄发，专心自我开展，终究经过自主研制成功转型，为“我国制作”供给高品质薄膜。2021年，华龙膜材年产值到达2.75亿元。

　　“咱们一直在这个职业没有脱离，才有时机做到今日。”在文斌森看来，据守与实干，正是华龙膜材在疫情当下，逆势而上的最佳“法宝”。

　　据文斌森介绍，华龙膜材2017年建立，但作为企业的创始人，他已在该职业“摸爬滚打”32年，积累了丰厚的薄膜制作经历。“最开始时咱们只要5名职工，一台机器，工厂就在杜阮建起来了。”文斌森说。

　　华龙膜材的前身——华龙包装建于1990年，是一家以塑料薄膜出产为主的家庭式作坊。“那一片其时都是做包装的小作坊，包含华丰方便面、盈丰饼干在内，许多本乡品牌的包装袋都是咱们出产的。”文斌森介绍，其时薄膜包装需求量大，适应商场开展，华龙包装等一批包装类企业快速进入了“粗野成长”阶段，华龙包装也先后3次扩产。

　　跟着商场饱满，华龙包装逐步暴露出技能短板，呈现运营本钱过高级问题。所以，2017年，文斌森在与团队商议后决议，连续华龙包装的良好基础，建立一家全新的主体——华龙膜材，投入新技能、新设备，让“新鲜血液”注入华龙膜材，会聚公司开展的强壮动能。

　　提高自主研制才能是企业的开展之道。据了解，全球线路板七成在我国出产。为此，华龙膜材积极行动、自动作为，不断加大研制力度，提高本身竞争力。2019年，华龙膜材成功研制出可代替日本进口同种类型的产品的感光干膜。2020年，华龙膜材又成功研制出可代替韩国进口同种类型的产品的光学基材膜，成功打破国外独占，添补国内商场空白。

　　现在，华龙膜材已取得发明专利、实用新型等知识产权30余项，成功经过国家高新技能企业及省级专精特新认证，成为国内自主研制PE薄膜的抢先企业。

　　塑料薄膜与一台手机的联系能有多亲近？“每制作一台手机，就需要用到4平方米的塑料薄膜。”文斌森介绍，从手机外壳，到OLED显示屏、线路板等内部零件制作，再到原件加工等多道工序，在手机出产领域，根本每一环节不能脱离塑料薄膜。

　　华龙膜材董事长文斌森以为，作为工业制作商场上游的原材料，塑料薄膜在制作业的使用会渐渐的宽广，跟着国内新政的到来，商场对塑料薄膜的需求会越来越大。

　　2016年，华龙膜材提早布局，用4年时刻打造出100%可降解的环保PE膜。该产品打破了出产质料、设备、工艺等多方技能壁垒，成功处理塑料薄膜难以降解，易构成污染等难题，有用完成塑料薄膜的100%环保收回，为国内首创、世界抢先。

　　“企业团队有200多人，其间不少是据守多年的老职工。”文斌森以为，塑料薄膜职业未来将向高端技能、低碳环保等方面开展。其间，技能与专业人才是推进企业改变开展方法与经济转型的重要因素。

　　在技能层面，华龙膜材先后建立独立研制中心，将德国在线瑕疵设备引进出产线，下降产品瑕疵率；为提高工艺，华龙膜材对技能人员实施分级制办理，技能等级与查核、收入挂钩，激起职工提高本身技能的动力。

　　“薄膜的长处是不可被替代的，关键是要怎样用塑料，让塑料在对的当地发挥作用。”文斌森以为，未来几年塑料薄膜职业商场规模会敏捷添加，而华龙膜材在职业沉积多年，接下来将会迎来机会。“现在企业正在准备上市，咱们的意图是要为‘我国制作’供给高品质薄膜。”文斌森坚决地说。