GB/T 25256-2010光学功用薄膜离型膜180°剥离力和剩余黏着率测验办法.pdf
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ICS71．080．99 G15 a园 中华人民共和国国家规范 25256--2010 GB／T 光学功用薄膜 离型膜 180。剥离力和剩余黏着率测验办法 films--Releasefilm—Themeasurementof functional Optical forceat1 and adhesion peeling 80。anglesubsequent 2010-09-26发布 2011—08—01施行 宰瞀鹛鬻瓣警糌瞥星发布我国国家规范化办理委员会仪1” GB／T25256--2010 前 言 本规范依照GB／T1．1—2009给出的规矩起草。 本规范由我国石油和化学工业协会提出。 431)归El。 本规范由全国光学功用薄膜资料规范化技能委员会(SAC／TC 本规范起草单位：合肥乐凯科技产业有限公司、我国乐凯胶片集团公司。 本规范首要起草人：赵保良、霍新莉、申跃生、王旭亮、李宇航。 25256--2010 GB／T 光学功用薄膜离型膜 180。剥离力和剩余黏着率测验办法 1规模 本规范规则了离型膜180。剥离力、离型膜剩余黏着率的测验办法。 本规范适用于以塑料为基材离型膜的180。剥离力、剩余黏着率的测验。 2规范性引证文件 下列文件关于本文件的使用是必不可少的。但凡注日期的引证文件，仅注日期的版别适用于本文 件。但凡不注日期的引证文件，其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。 GB／T2792压敏胶粘带180。剥离强度实验办法 GB／T2918塑料试样状况调理和实验的规范环境 3术语和界说 下列术语和界说适用于本文件。 3．1 离型膜样条test ofreleasefilm strips 从整批离型膜资猜中选材，制成的能代表整批离型膜功能的样条。 3．2 adhesive 测验用压敏胶带pressure-sensitivetapes 用于离型膜180。剥离力测验所运用的具有必定宽度、厚度和黏合力的压敏粘接胶带。 3．3 离型测验样条test forreleaseforce strips 离型膜样条和测验用压敏胶带层合后用于180。剥离测验的样条。 3．4 操控带样条control strips 测验用压敏胶带与不作特别处理的典型支撑体平坦贴合后用于180。剥离测验的样条。 3．5 for adhesion 剩余黏着样条teststripssubsequent 离型测验样条经状况调理后，将测验用压敏胶带与离型膜完好别离并与不作特别处理的典型支撑 体(同3．4中的典型支撑体)平坦贴合后用于180。剥离测验的样条。 3．6 forceat180 180。剥离力peeling angle 在剥离视点为180。的剥离条件下，使必定宽度测验样条以必定速度接连剥离时所需求的载荷。用 mN／25mm表明。 】 25256--2010 GB／T 3．7 adhesion 剩余黏着率subsequent 上述剩余黏着样条的180。剥离力与操控带样条的180。剥离力之比。 4原理 沿样条纵向主轴恒速180。剥离，丈量在此过程中不一样的品种样条的180。剥离力，然后得到离型膜 180。剥离力和依据公式核算得到离型膜剩余黏着率。 5实验装置 5．1压辊 契合GB／T2792的压辊。 5．2实验板 运用契合GB／T 告中应阐明实验板的原料和外表状况。 5．3长度量具 丈量精度士0．5mm。 5．4试样裁切器 用于裁切样条的恰当用具，如切纸刀、裁刀、手术刀等。 5．5拉力实验机 拉力实验机应使试样的损坏负载在满标负荷的15％～85％之间。力值示值差错不该大于1％。试 mm／min士10ram／rain或适宜的速度接连剥离，并能自动记载有关位移和 验机能以上升速度300 负荷。 6样条 6．1形状和尺度 mm士0．5 mm。 样条呈长条状，纵向两头平行，试样宽度25 mm，长度至少150 6．2数量 每种样条数量不少于5个。 6．3制备 6．3．1离型膜样条 在测定离型膜180。剥离力和剩余黏着率时，很重要的是点评的样品能发生用户运用时取得的平 均作用。样品点评前应在制造厂引荐条件下贮存，以确保产品在正常贮存和运用时的功能指标。上面 2 25256--2010 GB／T 所述样品挑选和贮存的根本方针是确保测定所得膜材之功能有代表性。 离型膜样条能够精确的通过取样区域、所用测验用压敏胶带宽度以及所需测验样条数量进行预备。 6．3．2离型测验样条 6．3．2．1裁取有代表性离型膜样条。用宽度为25mm的测验用压敏胶带贴于离型膜样条上。用压辊 以约10mm／s的速度，来回滚压两次。 6．3．2．2将上面样条在23℃士2℃的温度以及70 h，以确保离型膜离 g／cm2的压力的条件下压置20 型资料和测验用胶带胶黏剂之间的杰出触摸。如有需求，能够将样条直接在70℃士2℃的温度以及 70 g／cm2的压力的条件下压置20h以进行加快老化测验，但应特别注明。 6．3．3操控带样条 测验用压敏胶带与不作特别处理的典型支撑体层平坦贴合，用压辊以约10mm／s的速度，来回滚 压两次。 6．3．4剩余黏着样条 从通过23℃±2℃的温度以及70g／cm2的压力的条件压置和状况调理的离型测验样条上完好揭 下测验用压敏胶带，再将其与不作特别处理的典型支撑体层平坦贴合，用压辊以约10mm／s的速度，来 回滚压两次。 7状况调理和实验环境 7．1状况调理 依据GB／T2918，结合离型膜测验条件，不同样条在免除70g／cm2的压力后需求通过必定的温度、 时刻的调理。 7．1．1离型测验样条 h～4．5h。 应在温度23℃-+-2℃及相对湿度50％士5％条件下调理4 7．1．2操控带样条 min～40min。 应在温度23℃士2℃及相对湿度50％士5％条件下调理30 7．1．3剩余黏着样条 min～40 应在温度23℃土2℃及相对湿度50％士5％条件下调理30min。 7．2实验环境 实验环境为温度23℃士2℃，相对湿度50％士5％。 8实验过程 8．1样条固定 将实验板放入拉力实验机下夹具中，在实验板上粘附一般双面压敏胶带，再将需测验的样条粘附其 上，以确保剥离呈180。角。 25256--2010 GB／T 8．2样条衔接 实验机上夹具中放人不作特别处理的典型支撑体，揭开现已固定在实验板上样条的测验用压敏胶 带下端角恰当长度，使典型支撑体与测验用压敏胶带进行恰当压力的粘附。 8．3实验速度 rD．m表明。 以300mm／min的速度进行剥离实验，记载所测定样条的剥离力数值。用mN／25 9成果核算和表明 9．1离型膜180。剥离力 一切离型测验样条的剥离力数值的平均值即为该离型膜的180。剥离力。 9．2剩余黏着率的核算 依据式(1)进行核算： 100％……………………c·， 剩余黏着率=毒鑫蒸纛蓠螽芋镊黼X 保存三位有用数字。 其间，剩余黏着样条的180。剥离力为一切剩余黏着样条的剥离力数值的平均值； 操控带样条的180。剥离力为一切操控带样条的剥离力数值的平均值。 10实验报告 实验报告应包含以下内容： a) 所需测验资料的完好标识，包含类型、来历、制造厂代号、型式、根本尺度、曾经的进程 b)测验用压敏胶带的阐明，包含类型、来历、制造商的商标、批次、批号等； c)试样制备状况； d)试样数量； e)状况调理和实验环境； f) 拉力实验机的状况； g)实验板的概况； h)实验速度； i) 实验成果及核算办法； j) 有否抛弃或替换试样的阐明及其原因； k)实验日期。
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